Автоматты үлкен сүзгі прессі Ағынды суларды сүзуге арналған
✧ Өнім мүмкіндіктері
A,Сүзу қысымы:0,6Мпа----1,0Мпа----1,3Мпа-----1,6мпа (таңдау үшін)
B,Сүзу температурасы:45℃/ бөлме температурасы; 80℃/ жоғары температура; 100℃/ Жоғары температура.Әртүрлі температуралық өндіріс сүзгі пластиналарының шикізат қатынасы бірдей емес, ал сүзгі пластиналарының қалыңдығы бірдей емес.
C-1,Ағызу әдісі – ашық ағын: Крандарды әр сүзгі тақтасының сол және оң жақтарынан төмен және сәйкес келетін раковина орнату керек. Ашық ағын қалпына келмейтін сұйықтықтар үшін қолданылады.
C-2,Сұйықтықты ағызу әдісі cжоғалтадыflow:Сүзгіш престің беру ұшының астында сұйықтықты алу резервуарымен жалғасатын екі жақын ағынды шығатын магистральдық құбыр бар. Егер сұйықтықты қалпына келтіру қажет болса немесе сұйықтық ұшқыш, иісі бар, жанғыш және жарылғыш болса, қараңғы ағын қолданылады.
D-1,Сүзгі матасын таңдау: Сұйықтықтың рН мәні сүзгі матасының материалын анықтайды. PH1-5 - қышқылды полиэфирлі сүзгі шүберек, PH8-14 - сілтілі полипропилен сүзгі шүберек. Тұтқыр сұйық немесе қатты сүзгі матасын таңдау үшін, ал тұтқыр емес сұйық немесе қатты сүзгі матасын таңдаған жөн.
D-2,Сүзгі торын таңдау: Сұйықтық бөлініп, әртүрлі қатты бөлшектердің өлшемдері үшін сәйкес тор саны таңдалады. Сүзгі мата торының диапазоны 100-1000 тор. Микронды торға түрлендіру (1UM = 15 000 тор ---теорияда).
E,Сөренің бетін өңдеу:РН мәні бейтарап немесе әлсіз қышқылдық негіз; Сүзгі прессінің жақтауының беті алдымен құммен өңделеді, содан кейін праймермен және коррозияға қарсы бояумен себіледі. PH мәні күшті қышқыл немесе күшті сілтілі, сүзгі престің жақтауының беті құммен өңделеді, праймермен себіледі, ал беті тот баспайтын болаттан немесе PP пластинасымен оралады.
F,Тортты сүзгіден жуу: Қатты заттарды қалпына келтіру қажет болғанда, сүзгі торты қатты қышқыл немесе сілтілі болады; Сүзгі тортын сумен жуу қажет болғанда, жуу әдісі туралы білу үшін электрондық хат жіберіңіз.
G,Сүзгі прессті беру сорғысын таңдау:Қатты-сұйықтық қатынасы, қышқылдық, температура және сұйықтықтың сипаттамалары әртүрлі, сондықтан әртүрлі қоректік сорғылар қажет. Сұрау үшін электрондық поштаны жіберіңіз.
✧ Азықтандыру процесі
✧ Қолданбалы салалар
Мұнай, химия, бояу, металлургия, дәріхана, тамақ, көмір жуу, бейорганикалық тұз, спирт, химия, металлургия, дәріхана, жеңіл өнеркәсіп, көмір, тамақ, тоқыма, қоршаған ортаны қорғау, энергетикада қатты-сұйықтықты бөлу процесінде кеңінен қолданылады. және басқа да салалар.
✧ Сүзгі прессіне тапсырыс беру нұсқаулары
1. Сүзгі прессін таңдау нұсқаулығын, сүзгі баспасының шолуын, техникалық сипаттар мен үлгілерді қараңыз, таңдаңызқажеттіліктерге сәйкес үлгі және қосалқы жабдық.
Мысалы: Сүзгі торты жуылған ба, жуылмаған ба, фильтрат ашық (көрінетін ағын) немесе жабық (көрінбейтін ағын),тірек коррозияға төзімді ме, жоқ па, жұмыс режимі және т.бкелісім-шарт.
2. Клиенттердің ерекше қажеттіліктеріне сәйкес біздің компания жобалай және шығара аладыстандартты емес үлгілер немесе теңшелген өнімдер.
3. Осы құжатта берілген өнім суреттері тек анықтама үшін берілген. Өзгерістер болған жағдайда бізешқандай хабарлама бермейді және нақты тәртіп басым болады.
✧ Сүзгі престі пайдалануға қойылатын талаптар
1. Технологиялық талаптарға сәйкес құбырды қосу және суға кіру сынағы жасау, құбырдың ауа өткізбейтіндігін анықтау;
2. Кіріс қуат көзін қосу үшін (3 фаза + бейтарап), электр басқару шкафы үшін жерге тұйықтау сымын қолданған дұрыс;
3. Басқару шкафы мен қоршаған жабдықты қосу. Кейбір сымдар қосылды. Басқару шкафының шығыс желісінің терминалдары таңбаланған. Сымдарды тексеру және оны қосу үшін схеманы қараңыз. Бекітілген терминалда бос жерлер болса, қайтадан қысыңыз;
4. Гидравликалық станцияны 46 # гидравликалық маймен толтырыңыз, гидравликалық май резервуарды бақылау терезесінде көрінуі керек. Сүзгі пресі 240 сағат үздіксіз жұмыс істесе, гидравликалық майды ауыстырыңыз немесе сүзіңіз;
5. Цилиндрдің манометрін орнату. Орнату кезінде қолмен айналдыруды болдырмау үшін кілтті пайдаланыңыз. Манометр мен май цилиндрі арасындағы қосылымда тығыздағыш сақинаны қолданыңыз;
6. Май цилиндрі бірінші рет жұмыс істегенде, гидравликалық станцияның қозғалтқышын сағат тілімен бұру керек (қозғалтқышта көрсетілген). Май цилиндрін алға итеру кезінде манометрдің негізі ауаны шығаруы керек, ал май цилиндрін алға және артқа бірнеше рет итеру керек (манометрдің жоғарғы шекті қысымы 10Мпа) және ауаны бір уақытта шығару керек;
7. Сүзгі прессі бірінші рет жұмыс істейді, сәйкесінше әртүрлі функцияларды орындау үшін басқару шкафының қолмен күйін таңдаңыз; Функциялар қалыпты болғаннан кейін автоматты күйді таңдауға болады;
8. Сүзгі матасын орнату. Сүзгі престің сынақ жұмысы кезінде сүзгі пластинасын алдын ала сүзгі шүберекпен жабдықтау керек. Сүзгі матаның тегіс болуын және ешқандай қыртыстардың немесе қабаттасқан жерлерінің жоқтығына көз жеткізу үшін сүзгі матасын сүзгі тақтасына орнатыңыз. Сүзгі матаның тегіс екеніне көз жеткізу үшін сүзгі тақтасын қолмен итеріңіз.
9. Сүзгі престің жұмысы кезінде апат орын алса, оператор авариялық тоқтату түймесін басады немесе авариялық арқанды тартады;
✧Негізгі ақаулар және ақауларды жою әдістері
| Ақаулық құбылыс | Қателік принципі | Ақаулықтарды жою |
| Гидравликалық жүйедегі қатты шу немесе тұрақсыз қысым | 1、Май сорғысы бос немесе май сору құбыры бітеліп қалған. | Мұнай цистернасына жанармай құю, сору құбырының ағып кетуін шешу |
| 2、Сүзгі пластинасының тығыздағыш беті әртүрлі заттармен ұсталады. | Тығыздағыш беттерді тазалаңыз | |
| 3, Май тізбегіндегі ауа | Шығарылатын ауа | |
| 4、Май сорғысы зақымдалған немесе тозған | Ауыстыру немесе жөндеу | |
| 5、Қорғау клапаны тұрақсыз | Ауыстыру немесе жөндеу | |
| 6、құбыр дірілі | Тығыздау немесе күшейту | |
| Гидравликалық жүйедегі қысымның жеткіліксіздігі немесе жоқтығы | 1, Май сорғысының зақымдалуы | Ауыстыру немесе жөндеу |
| қайта калибрлеу | |
| 3、Мұнай тұтқырлығы тым төмен | Майды ауыстыру | |
| 4、Май сорғы жүйесінде ағып кету бар | Тексеруден кейін жөндеу | |
| Қысу кезінде цилиндрдегі қысымның жеткіліксіздігі | 1、Жоғары қысымды түсіру клапаны зақымдалған немесе кептеліп қалған | Ауыстыру немесе жөндеу |
| 2、Зақымдалған кері клапан | Ауыстыру немесе жөндеу | |
| 3、Бүлінген үлкен поршеньді тығыздағыш | ауыстыру | |
| 4、Зақымдалған шағын поршеньдік «0» тығыздағыш | ауыстыру | |
| 5、Зақымдалған май сорғы | Ауыстыру немесе жөндеу | |
| 6、Қысым дұрыс реттелмеген | қайта калибрлеу | |
| Қайтару кезінде цилиндрдегі қысым жеткіліксіз | 1、Төмен қысымды босату клапаны зақымдалған немесе кептеліп қалған | Ауыстыру немесе жөндеу |
| 2、Зақымдалған шағын поршеньді тығыздағыш | ауыстыру | |
| 3、Зақымдалған шағын поршеньдік "0" тығыздағыш | ауыстыру | |
| Поршеньді жорғалау | Май тізбегіндегі ауа | Ауыстыру немесе жөндеу |
| Күрделі тарату шуы | 1、Мойынтіректердің зақымдануы | ауыстыру |
| 2、Тісті берілістің соғуы немесе тозуы | Ауыстыру немесе жөндеу | |
| Пластиналар мен жақтаулар арасындағы елеулі ағып кету |
| ауыстыру |
| 2、Тығыздау бетіндегі қоқыс | Таза | |
| 3、Бүктемелері, қабаттасуы және т.б. бар сүзгі шүберек. | Аяқтауға немесе ауыстыруға жарамды | |
| 4、Сығу күші жеткіліксіз | Қысу күшінің сәйкес артуы | |
| Пластина мен жақтау сынған немесе деформацияланған | 1、Сүзгі қысымы тым жоғары | қысымды төмендетіңіз |
| 2、Материалдың жоғары температурасы | Тиісті түрде төмендетілген температуралар | |
| 3, Қысу күші тым жоғары | Қысу күшін тиісті түрде реттеңіз | |
| 4、Тым жылдам сүзгілеу | Фильтрация жылдамдығының төмендеуі | |
| 5、Бітелген беру тесігі | Беру тесігін тазалау | |
| 6、Сүзу ортасында тоқтау | Фильтрацияның ортасында тоқтамаңыз | |
| Толықтыру жүйесі жиі жұмыс істейді | 1、Гидравликалық бақылау клапаны тығыз жабылмаған | ауыстыру |
| 2、Цилиндрдегі ағып кету | Цилиндрлердің тығыздағыштарын ауыстыру | |
| Гидравликалық кері клапанның істен шығуы | Спуль тұрып қалған немесе зақымдалған | Бағыттауыш клапанды бөлшектеңіз және тазалаңыз немесе ауыстырыңыз |
| Арбаны алға-артқа соғу салдарынан артқа тарту мүмкін емес. | 1、Төмен май қозғалтқыш майының тізбегі қысымы | реттеу |
| 2、Қысым релесі қысымы төмен | реттеу | |
| Процедураларды орындамау | Гидравликалық жүйенің, электр жүйесінің құрамдас бөлігінің істен шығуы | Тексеруден кейін симптоматикалық түрде жөндеңіз немесе ауыстырыңыз |
| Диафрагманың зақымдануы | 1、ауа қысымының жеткіліксіздігі | Қысымның төмендеуі |
| 2、жеткіліксіз жем | Камераны материалмен толтырғаннан кейін басу | |
| 3、бөтен зат диафрагманы тесіп кеткен. | бөгде заттарды жою | |
| Негізгі арқалықтың иілу зақымдалуы | 1, Нашар немесе біркелкі емес іргетас | Жаңғыртыңыз немесе қайта жасаңыз |
Қатысты өнімдер
-
Шағын гидравликалық сүзгі пресс 450 630 фильтрация...
-
Кіші қолмен ұяшық сүзгісін басыңыз
✧ Өнім мүмкіндіктері A、Сүзу қысымы＜0,5Мпа B、Сүзу температурасы:45℃/ бөлме температурасы; 80℃/ жоғары температура; 100℃/ Жоғары температура. Әртүрлі температуралық өндіріс сүзгі пластиналарының шикізат қатынасы бірдей емес, ал сүзгі пластиналарының қалыңдығы бірдей емес. C-1, Шығару әдісі – ашық ағын: крандар әр сүзгі тақтасының сол және оң жақтарының астына және сәйкес раковинаға орнатылуы керек. Ашық ағын қалпына келмейтін сұйықтықтар үшін қолданылады. C-2, Сұйық...
-
Таспалы конвейері бар диафрагмалық сүзгі престі...
✧ Өнімнің ерекшеліктері Диафрагмалық сүзгі прессіне сәйкес келетін жабдық: таспалы конвейер, сұйықтық қабылдайтын қақпақ, сүзгі матасын сумен шаю жүйесі, балшық сақтайтын бункер және т.б. A-1. Сүзу қысымы: 0,8Мпа；1,0Мпа；1,3Мпа；1,6Мпа. (Қосымша) A-2. Диафрагманы сығу тортының қысымы: 1,0Мпа；1,3Мпа；1,6Мпа. (Қосымша) B、Сүзу температурасы: 45℃/ бөлме температурасы; 65-85℃/ жоғары температура.(Қосымша) C-1. Шығару әдісі – ашық ағын: крандар сол және оң жақтардың астына орнатылуы керек ...