Шағын гидравликалық сүзгі прессі 450 630 Шойын және болат балқыту үшін сүзгілеу ағынды суларды тазарту
✧ Өнімнің ерекшеліктері
A, сүзу қысымы ≤0,6 МПа
B, сүзу температурасы: 45℃/ бөлме температурасы; 65℃-100/ жоғары температура; әртүрлі температурадағы сүзгі пластиналарының шикізат қатынасы бірдей емес.
C-1, Сүзінді шығару әдісі - ашық ағын (көрінетін ағын): Әрбір сүзгі пластинасының сол және оң жағына сүзгі клапандарын (су шүмектерін) және сәйкес раковинаны орнату қажет. Сүзіндіні көзбен бақылаңыз және әдетте қалпына келтірілмеген сұйықтықтар үшін қолданылады.
C-2, Сүзгі сығындысын шығару әдісі - тұйық ағын (көрінбейтін ағын): Сүзгі пресінің беріліс ұшының астында сүзгі бакына қосылған екі тұйық ағынды шығыс негізгі құбыры бар. Егер сұйықтықты қалпына келтіру қажет болса немесе сұйықтық ұшпа, иісті, тұтанғыш және жарылғыш болса, көрінбейтін ағын жақсырақ.
D-1, Сүзгі матасының материалын таңдау: Сұйықтықтың рН мәні сүзгі матасының материалын анықтайды. PH1-5 - қышқыл полиэфирлі сүзгі мата, PH8-14 - сілтілі полипропиленді сүзгі мата. Тұтқыр сұйықтық немесе қатты зат үшін бұралған сүзгі матасын, ал тұтқыр емес сұйықтық немесе қатты зат үшін қарапайым сүзгі матасын таңдаған жөн.
D-2, Сүзгі мата торын таңдау: Сұйықтық бөлінеді және әртүрлі қатты бөлшектердің өлшемдері үшін сәйкес тор нөмірі таңдалады. Сүзгі мата торының диапазоны 100-1000 тор. Микроннан торға түрлендіру (теория бойынша 1UM = 15000 тор).
E, сөре бетін өңдеу: рН мәні бейтарап немесе әлсіз қышқылдық негіз; сүзгі прессінің жақтауының беті алдымен құммен өңделеді, содан кейін праймермен және коррозияға қарсы бояумен бүркіледі. рН мәні күшті қышқыл немесе күшті сілтілі, сүзгі прессінің жақтауының беті құммен өңделеді, праймермен бүркіледі және беті тот баспайтын болатпен немесе PP пластинасымен оралады.
F, Сүзгі тортын жуу: Қатты заттарды қалпына келтіру қажет болғанда, бірақ сүзгі торты қатты қышқыл немесе сілтілі болғанда, тортты төгу алдында тортты таза сумен жууды таңдай аламыз. Егер сізге бұл әдіс қажет болса, сұрау кезінде бізге хабарлаңыз.
G, Сүзгі прессімен қоректендіру сорғысын таңдау: сұйықтықтың қатты-сұйықтық қатынасы, қышқылдығы, температурасы және сипаттамалары әртүрлі, сондықтан әртүрлі қоректендіру сорғылары қажет. Сұрау үшін электрондық пошта жіберіңіз.
✧ Сүзгі прессінің үлгісіне арналған нұсқаулық
✧ Тамақтандыру процесі
✧ Қолданбалы салалар
Ол мұнай, химия, бояғыштар, металлургия, фармация, тамақ, көмір жуу, бейорганикалық тұз, спирт, химия, металлургия, фармация, жеңіл өнеркәсіп, көмір, тамақ, тоқыма, қоршаған ортаны қорғау, энергетика және басқа да салаларда қатты-сұйықтық бөлу процесінде кеңінен қолданылады.
✧ Сүзгі прессіне тапсырыс беру нұсқаулары
1. Сүзгі прессін таңдау нұсқаулығын, сүзгі прессіне шолуды, сипаттамаларды және модельдерді қараңыз, қажеттіліктерге сәйкес үлгіні және қосалқы жабдықты таңдаңыз. Бізде қолайлы үлгіні таңдауға көмектесетін кәсіби техникалық топ бар, байланыс ақпаратыңызды сұрау бойынша қалдыруға қош келдіңіз.
2. Біздің компания тұтынушылардың арнайы қажеттіліктеріне сәйкес стандартты емес үлгілерді немесе тапсырыс бойынша жасалған өнімдерді жобалап, шығара алады. Мысалы: сүзгі тортының жуылған-жуылмағандығы, сүзіндінің ашық немесе жабық екендігі, сөренің коррозияға төзімділігі, жұмыс режимі және т.б.
3. Осы құжатта берілген өнім суреттері тек анықтама ретінде берілген. Өзгерістер болған жағдайда біз ешқандай ескерту бермейміз және нақты тапсырыс басымдыққа ие болады.
Сүзгі престерін пайдалануға қойылатын талаптар
1. Құбырды қосу және су кірісін тексеру үшін технологиялық талаптарға сәйкес құбырдың ауа өткізбейтіндігін анықтау;
2. Кіріс қуат көзін (3 фаза + бейтарап) қосу үшін электр басқару шкафы үшін жерге қосу сымын қолданған дұрыс;
3. Басқару корпусы мен айналасындағы жабдық арасындағы байланыс. Кейбір сымдар қосылған. Басқару корпусының шығыс желісінің терминалдары белгіленген. Сымдарды тексеру және қосу үшін схемалық диаграмманы қараңыз. Егер бекітілген терминалда босаңсыған жерлер болса, қайтадан қысыңыз;
4. Гидравликалық станцияны 46 # гидравликалық маймен толтырыңыз, гидравликалық май бактың бақылау терезесінде көрінуі керек. Егер сүзгі прессі 240 сағат бойы үздіксіз жұмыс істесе, гидравликалық майды ауыстырыңыз немесе сүзіңіз;
5. Цилиндр қысымын өлшегішті орнату. Орнату кезінде қолмен айналдыруды болдырмау үшін кілтті пайдаланыңыз. Қысым өлшегіш пен май цилиндрінің қосылымында O-тәрізді сақинаны пайдаланыңыз;
6. Май цилиндрі алғаш рет жұмыс істегенде, гидравликалық станцияның қозғалтқышын сағат тілімен бұру керек (қозғалтқышта көрсетілген). Май цилиндрі алға итерілгенде, манометрдің негізі ауаны шығаруы керек, ал май цилиндрін бірнеше рет алға және артқа итеру керек (манометрдің жоғарғы шегі қысымы 10 МПа) және ауаны бір уақытта шығару керек;
7. Сүзгі прессі алғаш рет жұмыс істейді, әртүрлі функцияларды орындау үшін басқару корпусының қолмен басқарылатын күйін таңдаңыз; Функциялар қалыпты болғаннан кейін автоматты күйді таңдай аласыз;
8. Сүзгі матасын орнату. Сүзгі пресін сынақтан өткізу кезінде сүзгі пластинасы алдын ала сүзгі матасымен жабдықталуы керек. Сүзгі матасы тегіс және қыртыстардың немесе қабаттасудың болмауын қамтамасыз ету үшін сүзгі матасын сүзгі пластинасына орнатыңыз. Сүзгі матасы тегіс екеніне көз жеткізу үшін сүзгі пластинасын қолмен басыңыз.
9. Сүзгі прессінің жұмысы кезінде, егер апат орын алса, оператор апаттық тоқтату түймесін басады немесе апаттық арқанды тартады;
Негізгі ақаулар және оларды жою әдістері
| Ақаулық құбылысы | Ақаулық принципі | Ақаулықтарды жою |
| Гидравликалық жүйеде қатты шу немесе тұрақсыз қысым | 1. Май сорғысы бос немесе май сору құбыры бітелген. | Мұнай багына жанармай құю, сору құбырының ағып кетуін шешу |
| 2, Сүзгі пластинасының тығыздағыш беті әртүрлі заттармен жабысып қалған. | Тығыздағыш беттерді тазалаңыз | |
| 3, май тізбегіндегі ауа | Шығарылған ауа | |
| 4, май сорғысы зақымдалған немесе тозған | Ауыстыру немесе жөндеу | |
| 5, босату клапаны тұрақсыз | Ауыстыру немесе жөндеу | |
| 6, Құбыр дірілі | Қатайту немесе күшейту | |
| Гидравликалық жүйеде қысым жеткіліксіз немесе мүлдем жоқ | 1. Май сорғысының зақымдануы | Ауыстыру немесе жөндеу |
| қайта калибрлеу | |
| 3. Майдың тұтқырлығы тым төмен | Майды ауыстыру | |
| 4. Май сорғысы жүйесінде ағып кету бар | Тексеруден кейін жөндеу | |
| Сығымдау кезінде цилиндр қысымы жеткіліксіз | 1, зақымдалған немесе тұрып қалған жоғары қысымды босату клапаны | Ауыстыру немесе жөндеу |
| 2, Зақымдалған кері клапан | Ауыстыру немесе жөндеу | |
| 3, Зақымдалған үлкен поршеньді тығыздағыш | ауыстыру | |
| 4, Зақымдалған кішкентай поршень «0» тығыздағышы | ауыстыру | |
| 5, зақымдалған май сорғысы | Ауыстыру немесе жөндеу | |
| 6, қысым дұрыс реттелмеген | қайта калибрлеу | |
| Қайтару кезінде цилиндр қысымы жеткіліксіз | 1, зақымдалған немесе тұрып қалған төмен қысымды босату клапаны | Ауыстыру немесе жөндеу |
| 2, Зақымдалған кішкентай поршень тығыздағышы | ауыстыру | |
| 3, Зақымдалған кішкентай поршень «0» тығыздағышы | ауыстыру | |
| Поршеньнің жылжуы | Май тізбегіндегі ауа | Ауыстыру немесе жөндеу |
| Қатты беріліс шуы | 1, мойынтіректің зақымдануы | ауыстыру |
| 2, Беріліс құралдарының соғылуы немесе киілуі | Ауыстыру немесе жөндеу | |
| Пластиналар мен жақтаулар арасындағы елеулі ағып кетулер |
| ауыстыру |
| 2, тығыздағыш бетіндегі қоқыстар | Таза | |
| 3, бүктемелері, қабаттасуы және т.б. бар сүзгі мата. | Аяқтауға немесе ауыстыруға жарамды | |
| 4, қысу күші жеткіліксіз | Сығымдау күшінің тиісті өсуі | |
| Пластина мен рама сынған немесе деформацияланған | 1. Сүзгі қысымы тым жоғары | қысымды төмендетіңіз |
| 2, материалдың жоғары температурасы | Тиісті түрде төмендетілген температуралар | |
| 3, қысу күші тым жоғары | Қысу күшін тиісті түрде реттеңіз | |
| 4, Тым жылдам сүзу | Сүзу жылдамдығының төмендеуі | |
| 5, Бітелген қоректендіру тесігі | Беру тесігін тазалау | |
| 6, сүзудің ортасында тоқтау | Сүзудің ортасында тоқтамаңыз | |
| Толтыру жүйесі жиі жұмыс істейді | 1, Гидравликалық басқару клапаны тығыз жабылмаған | ауыстыру |
| 2, цилиндрдегі ағып кету | Цилиндр тығыздағыштарын ауыстыру | |
| Гидравликалық кері клапанның істен шығуы | Катушка жабысып қалған немесе зақымдалған | Бағыттау клапанын бөлшектеп, тазалаңыз немесе ауыстырыңыз |
| Алға-артқа соқтығысқандықтан арбаны артқа тарту мүмкін емес. | 1, қозғалтқыш майының тізбегіндегі майдың төмен қысымы | реттеу |
| 2, қысым релесінің қысымы төмен | реттеу | |
| Рәсімдерді орындамау | Гидравликалық жүйенің, электр жүйесінің құрамдас бөлігінің істен шығуы | Тексеруден кейін симптоматикалық түрде жөндеңіз немесе ауыстырыңыз |
| Диафрагманың зақымдануы | 1, ауа қысымының жеткіліксіздігі | Басу қысымының төмендеуі |
| 2, Жемнің жеткіліксіздігі | Камераны материалмен толтырғаннан кейін престеу | |
| 3. Диафрагманы бөгде зат тесіп өтті. | бөгде заттарды кетіру | |
| Негізгі сәуленің иілуінен болатын зақымдану | 1. Нашар немесе тегіс емес іргетас | Қайта жөндеу немесе қайта жасау |
Ұқсас өнімдер
-
Үнемді 380 моделінің қолмен басқарылатын домкрат сүзгісін алдын ала...
Өнімнің ерекшеліктері Механикалық домкраттың қысылуы: Қысу күшін қамтамасыз ету үшін жоғары беріктігі бар қолмен домкратты пайдалану. Қысым тұрақты және сенімді, қуат жетегі қажет емес. Қуат көзі жоқ ортада қолдануға жарамды. Бір қозғалысты ағынды сүзу құрылымы: Фильтрат әрбір сүзгі пластинасының бір жағынан ағып шығады, бұл сүзу процесін бақылау және фильтратты жинау үшін ыңғайлы. Бұл құрылым әсіресе...
-
Үнемді 870 сүзгі прессі, тиімді гидравликалық...
Өнімнің ерекшеліктері 1. Құндылықтарды қорғаушы: нөлдік ағып кету, өндіріс қауіпсіздігін және материалдарды толық қалпына келтіруді қамтамасыз етеді. Толығымен жабық жүйе: беруден, қысыммен сүзуден бастап жууға, кептіруге, түсіруге дейін, бүкіл процесс толығымен жабық ортада жүзеге асырылады, улы, зиянды, тез тұтанатын, жарылғыш немесе жоғары құнды материалдардың ағып кетуі мен ұшып кетуін толығымен жояды. Қауіпсіздік және қоршаған ортаға сәйкестік: операторлар мен қауіпті материалдарды тиімді оқшаулау, иіс шығуы жоқ...
-
Қоршаған ортаға зиянсыз сүзгі прессі Jack Com...
Негізгі ерекшеліктері 1. Жоғары тиімділікпен басу: Домкрат тұрақты және жоғары беріктіктегі басу күшін қамтамасыз етеді, сүзгі пластинасының тығыздалуын қамтамасыз етеді және суспензияның ағып кетуіне жол бермейді. 2. Берік құрылым: Жоғары сапалы болат қаңқаны пайдалана отырып, ол коррозияға төзімді және жоғары қысымды сүзгілеу орталарына жарамды күшті қысу беріктігіне ие. 3. Икемді жұмыс: Сүзгі пластиналарының санын өңдеу көлеміне сәйкес икемді түрде көбейтуге немесе азайтуға болады, әртүрлі өнімдерге сәйкес келеді...
-
Жоғары қысымды 500×500 сүзгі прессі 1.0Mpa ...
I. Негізгі сипаттамалары 1. Бір батырмамен іске қосу/тоқтату, толығымен автоматты жұмыс: Интеграцияланған электронды басқару жүйесі, беру, сүзу және шығаруды қоса алғанда, бүкіл процесті оңай басқаруға мүмкіндік береді. Бұл жұмыс күшін айтарлықтай азайтады және жұмыс шегін төмендетеді. 2. Ақылды дизайн, таза және экологиялық таза: Сүзінді ішкі арналар арқылы орталықтан шығарылады, бұл «шатасу, ретсіздік және ылғал» мәселелерін толығымен шешеді...
-
Өнеркәсіптік автоматты сүзгі басу машинасы ...
Өнімнің ерекшеліктері 1. Толығымен автоматты жұмыс: Бір батырмамен іске қосылғаннан кейін, жабдық барлық циклдік процестерді, соның ішінде басу, беру, басу, босату, пластинаны шығару үшін тарту және т.б. автоматты түрде аяқтай алады. 2. Интеграцияланған тасымалдау жүйесі: Негізгі машинамен басқарылатын стандартты немесе қосымша сүзгі тортын тасымалдау таспасы (таспалы конвейер) қарастырылған. Пластиналар тартылған кезде, сүзгі торты автоматты түрде конвейерге түседі...
-
Кішкентай қолмен домкрат сүзгі прессі
✧ Өнімнің ерекшеліктері A、Фильтрлеу қысымы≤0,6 Мпа B、Фильтрлеу температурасы：45℃/ бөлме температурасы; 65℃-100/ жоғары температура; Әртүрлі температурадағы өндірістік сүзгі пластиналарының шикізат қатынасы бірдей емес. C-1、Фильтратты шығару әдісі - ашық ағын (көрінетін ағын): Әрбір сүзгі пластинасының сол және оң жағына сүзгі клапандарын (су шүмектерін) және сәйкес раковинаны орнату қажет. Сүзіндіні көзбен бақылаңыз және әдетте...