Еуропалық өнеркәсіптік сұйықтық өңдеу кәсіпорнының тот баспайтын болаттан жасалған көп қапшықты сүзгіні қолдану тәжірибесі

Жобаның негізі
Еуропада орналасқан, өнеркәсіптік айналымдағы су мен технологиялық сұйықтықты тазартуға маманданған орта инженерлік қызмет көрсетуші ұзақ уақыт бойы автомобиль бөлшектерін өндіру, металл бетін өңдеу және химиялық аралық өндіріс саласындағы клиенттерге сұйықтықты өңдеу шешімдерін ұсыну үшін диск типті алдын ала сүзгілеу құрылғыларымен біріктірілген бір қапшықты сүзгілерді қолданып келді. Бизнес көлемі өскен сайын, қолданыстағы жабдықтар сүзгі қапшығын жиі ауыстыру, қысымның тез өзгеруі және техникалық қызмет көрсетудің жоғары шығындары сияқты мәселелерді анықтады. Компания жоғары ағын жылдамдығын, төмен қысымның төмендеуін және техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығын ескере алатын жаңарту шешімін іздеді.

Шешім
Клиенттің негізгі алаңдаушылықтары жабдықтың қысым көрсеткіші құбыр желісіндегі лезде қысым ауытқуларына төтеп бере ала ма, сүзгі қапшығын ауыстыру жүйені ұзақ уақыт өшірмей жүзеге асырыла ма және хлор құрамдас өндірістік су орталарындағы тот баспайтын болат материалдардың коррозияға төзімділігі болды. Техникалық кеңестерден кейін ұсынылған модель мыналар болды:JYMF-6P-304 тот баспайтын болаттан жасалған көп қапшықты сүзгі, келесі ойларға негізделген:

• 6 қапшықтан тұратын конфигурация бастапқы жабдықпен салыстырғанда бір сүзгілеу аймағын үш есеге арттырады, сүзгі қапшығын ауыстыру аралықтарын ауысымда бір реттен екі күнде бір ретке дейін баламалы ағын жылдамдығында ұзартады;

• SS304 материалы құммен өңделген беткі қабатпен өңделген кезде, ол тек аздап қышқыл ортаға төтеп беріп қана қоймай, сонымен қатар беткі жабысқақтарды кетіруді жеңілдетеді, тазалау уақытын қысқартады;

• Бүйірден ішке қарай бүйірден сыртқа қарай дизайны және DN125 фланецті қосылыстары қолданыстағы көлденең құбыр орналасуына толық сәйкес келеді, бұл құбырды қосымша өзгерту қажеттілігін жояды және орнату шығындарын үнемдейді;

• 10 бар және 6 бар жұмыс қысымы жүйедегі кездейсоқ 8 барлық өтпелі кернеудің күрт көтерілуін жабатын қауіпсіздік шегі болып табылады.

Орнату және пайдалану
Жабдықты жеткізгеннен кейін, қашықтан бейне нұсқаулық тапсырыс берушіге орналастыруды және құбырларды қосуды аяқтауға мүмкіндік берді, жалпы орнату уақыты шамамен жарты жұмыс күніне созылды. Бастапқы іске қосу кезінде автомобиль бояу желісінен қайтарылатын салқындатқыш суды негізінен металл үгінділері мен ұсақ органикалық қалдықтардан тұратын қалқымалы қатты заттармен өңдейтін 300 микрондық рейтингі бар стандартты PP сүзгі пакеттері пайдаланылды. Жұмыстың бірінші аптасында жазылған деректер мынаны көрсетті:

• Бастапқы кіріс-шығыс қысымының дифференциалды мәні 0,15 барды құрады, 48 сағат үздіксіз жұмыс істегеннен кейін 0,45 барға дейін көтерілді, бұл әлі де ұсынылған 0,7 бар ауыстыру шегінен төмен;

• Қапшықтың орташа ағын жылдамдығы тапсырыс берушінің жобаланған жұмыс диапазонында тұрақты болып қалды, ағынның дұрыс таралмауы немесе айналып өту кезінде ағып кету байқалмады, ал болат сақина тығыздағышы тиімді жұмыс істеді;

• Құммен өңделген бет ылғалды ортада жергілікті коррозияны көрсетпеді, ал жабдықтың сыртқы қабырғасы мен қоршаған орта арасындағы температура айырмашылығынан конденсаттың жиналуына байланысты бояудың қабыршақтануы байқалмады.

Пайданы бағалау
Үш ай үздіксіз пайдаланғаннан кейін, клиент салыстырмалы деректерді жинады:

• Сүзгі қапшығын тұтыну құны шамамен 40%-ға төмендеді – бұл ауыстыру аралықтарының ұзаруына және 300 микрондық рейтингі бар полипропилен қапшықтарының жеткілікті кір ұстау қабілетіне байланысты, бұл тұтынылатын материалдарды сатып алу жиілігін азайтты;

• Техникалық қызмет көрсету жұмыс уақыты шамамен 55%-ға қысқарды – күнделікті тексерулер тек дифференциалды қысымды тексеруді талап етті, қаптарды ауыстыру әр 48 сағат сайын жүргізілді, әрбір операция арнайы құралдарды қажет етпей 20 минуттан аспады;

• Өндірістің үзіліс уақыты айтарлықтай қысқарды – тез ашылатын құрылым пакетті ауыстыруды бір оператормен аяқтауға мүмкіндік берді, бұл бұрын бір сағатқа дейін жоғарғы ағынды жеткізуді тоқтату қажеттілігін болдырмады;

• Төменгі ағынды жабдықты қорғау жақсартылды – төменгі ағынды жылу алмастырғыштар мен форсункалардағы бітелу жиілігі айтарлықтай азайды, тазалау жұмыстары ай сайынғыдан тоқсан сайынғыға дейін ұзартылды, бұл жанама түрде тоқтап қалудан болатын өндірістік шығындарды азайтты.

Қорытынды
Бұл жағдай JYMF-6P-304 тот баспайтын болаттан жасалған көп қапшықты сүзгінің берік құрылымдық дизайнымен, ұтымды сүзгі қапшығының конфигурациясымен және ыңғайлы техникалық қызмет көрсету сипаттамаларымен еуропалық өнеркәсіптік сұйықтықтарды өңдеу секторындағы жоғары ағынды, орташа дәлдіктегі сүзгінің әдеттегі талаптарын тиімді түрде қанағаттандыратынын көрсетеді. Оның материалдық үйлесімділігі және қосылымның әмбебаптығы оны әртүрлі қолдану сценарийлерінде жоғары бейімделгіш етеді, бұл тең компанияларға төмен тәуекелді, жоғары қайтарымды сүзгілеуді жаңарту жолын ұсынады.