Бұл жұмыс процедурасында тиісті жабдықты дұрыс және қауіпсіз пайдалану үшін қажетті ақпарат бар. Жабдықты орнатпас және пайдаланбас бұрын, алдымен осы жұмыс процедурасын оқып шығуыңыз керек және сүзгі пресін оны пайдалануды, қауіпсіздік туралы ақпаратты және барлық сақтық шараларын толық меңгергеннен кейін ғана пайдалануыңыз керек. (Толығырақ ақпарат алу үшін пайдаланушы нұсқаулығын қараңыз.)
- Сүзгі прессін көтерген кезде, көтермес бұрын жабдықтың көтеру тесіктеріне ілгекті іліп, жабдықтың ауырлық центрін анықтаңыз (көтеру арқандары дұрыс таңдалуы керек). Егер үлкен модельдерді көтеру үшін сүзгі пластиналарын алып тастау қажет болса, беру кезінде материалдың шашырауына жол бермеу үшін көтеру кезінде сүзгі пластиналарының немесе рамаларының беттерін зақымдамауға тырысыңыз.
- Сүзгі пресі орнына орнатылғаннан кейін, сүзгі пресінің негізгі сәулесінің тегістігін өлшеп, оны ±2 мм шегінде басқарыңыз, екі негізгі сәуленің диагональды ауытқуы 4 мм-ден аспауы керек. Әйтпесе, пайдалану кезінде біркелкі емес кернеу салдарынан сүзгі пресі негізгі сәуленің деформациясына және материалдың шашырауына ұшырайды.
- Сүзгі прессін сынақтан өткізбес бұрын, гидравликалық станцияны пайдалану нұсқаулығындағы талаптарға сәйкес гидравликалық маймен толтырыңыз. Бұлай істемеу гидравликалық станция мен цилиндрлердің қалыпты жұмысына әсер етеді және гидравликалық сорғының зақымдалуына әкеледі. (Бөлме температурасында №46 немесе №68 гидравликалық майды қолданыңыз; төмен температурада №32 гидравликалық майды пайдаланыңыз.)
- Сүзгі прессі қосылған кезде электр басқару қорабын терминалдарға тию үшін ашпаңыз және қозғалтқыштың қосылу қорабын ашпаңыз, әйтпесе электр тогының соғуы немесе дұрыс жұмыс істемеуі мүмкін (үш фазалы төрт сымды жүйе).
- Машинаны іске қоспас бұрын, сүзгі пресін іске қосу жарақатқа әкелмейтініне көз жеткізіңіз.
- Сүзгі прессін беру аяқталмаған кезде сүзгі пластиналарын босатпаңыз, әйтпесе сүзілген материал ағып кетеді, ал ауыр жағдайларда оператор жарақат алуы мүмкін.
- Сүзгі прессі пластиналарды басып немесе тартып жатқанда, сүзгі матасын реттеу үшін сүзгі пластиналарының арасына қол тигізбеңіз, әйтпесе жарақат алуыңыз мүмкін. Сүзгі матасын реттеу қажет болса, басу немесе пластинаны тарту әрекетін тоқтатыңыз.
- Гидравликалық станция жұмыс істеп тұрған кезде гидравликалық компоненттерді бөлшектемеңіз, әйтпесе жоғары қысымды гидравликалық май шашырап, адамдарды жарақаттауы мүмкін. Гидравликалық компоненттерді тек гидравликалық станция қысымын түсіргеннен кейін ғана бөлшектеуге болады (қысым ≤ 0,05 МПа).
- Егер сүзгі пресінің электрлік жанасу қысым өлшегіші мен қысымды реттейтін клапаны зақымдалған болса, оларды уақтылы ауыстыру қажет. Әйтпесе, гидравликалық станция мен цилиндрлер ұзақ уақыт бойы аса жоғары қысым күйінде болады, бұл гидравликалық станция мен мұнай құбырларының қызмет ету мерзімін қысқартады, мұнай құбырының жарылуына немесе тіпті цилиндрдің жарылуы, ал ауыр жағдайларда оператордың жарақат алуына әкеледі.
- Гидравликалық майды пайдалану нұсқаулығындағы талаптарға сәйкес үнемі ауыстырып отырыңыз және гидравликалық клапандар мен сорғыларды уақтылы тазалаңыз. Әйтпесе, гидравликалық станцияның қалыпты жұмысына әсер етеді.
| Гидравликалық станция - гидравликалық май | |||
| Гидравликалық май түрі | 32# | 46# | 68# |
| Пайдалану температурасы | -10℃~10℃ | 10℃~40℃ | 45℃-85℃ |
| Жаңа машина | Гидравликалық майды 600-1000 сағат пайдаланғаннан кейін бір рет сүзіңіз | ||
| Техникалық қызмет көрсету | Гидравликалық майды 2000 сағат пайдаланғаннан кейін бір рет сүзіңіз | ||
| Гидравликалық майды ауыстыру | Тотығу метаморфизмі: түс айтарлықтай күңгірттенеді немесе тұтқырлық артады | ||
| Шамадан тыс ылғалдылық, шамадан тыс қоспалар, микробтық ашыту | |||
| Үздіксіз жұмыс, қызмет көрсету температурасынан асып кету | |||
| Мұнай багының көлемі | |||
| 2,2 кВт | 4,0 кВт | 5,5 кВт | 7,5 кВт |
| 50 л | 96 л | 120 л | 160 л |
- Беру қысымы жабдықтың қалыпты сүзу қысымынан аспауы керек, әйтпесе сүзгі пластинасының деформациясы және негізгі блоктың деформациясы орын алады.
- Мембраналық сүзгі пластиналарының ауа (су) кіріс қысымы номиналды қысымнан аспауы керек. Бос немесе жартылай толтырылған камералардағы ауа мен су қысымына қатаң тыйым салынады, әйтпесе мембраналық сүзгі пластинасының зақымдануы және негізгі блоктың деформациясы орын алады. Сүзгі тортын басу аяқталғаннан кейін, ауа немесе су кіріс клапандарын жабыңыз, содан кейін цилиндрді босатпас бұрын мембраналық пластиналардан барлық ауа немесе су қысымын шығарыңыз, әйтпесе жабдықтың зақымдануы немесе жеке жарақат алу орын алуы мүмкін.
- Сүзгі прессіне техникалық қызмет көрсету кезінде сүзгі прессінің негізгі қуат көзін өшіріңіз.
- Цилиндрді басу жүрісінің жеткіліксіздігінен туындайтын апаттарды болдырмау үшін сүзгі прессінің сүзгі пластиналарының немесе сүзгі рамаларының санын кездейсоқ азайтпаңыз.
15. Негізгі ақаулар және оларды шешу жолдары
| Ақаулық | Себеп | Шешім |
| Гидравликалық жүйедегі қатты шу немесе қысым тұрақсыздығы | 1. Май сорғысы бос немесе сору түтігі бітелген. 2. Сүзгі пластинасының жанасу бетінде әртүрлі заттар бар. 3. Май тізбегінде ауа бар. 4. Май сорғысы зақымдалған немесе тозған. 5. Сақтандыру клапаны тұрақсыз. 6. Құбырдың дірілі. | 1. Мұнай багына жанармай құю, сору құбырының ағып кетуін шешу. 2. Тығыздағыш бетін тазалаңыз. 3. Ауаны тазартыңыз. 4. Ауыстыру немесе жөндеу. 5. Ауыстыру немесе жөндеу. 6. Бекітіңіз немесе нығайтыңыз. |
| Гидравликалық жүйеде қысым жеткіліксіз немесе мүлдем жоқ | 1. Май сорғысы зақымдалған. 2. Қысым дұрыс реттелмеген. 3. Майдың тұтқырлығы тым төмен. 4. Май сорғысы жүйесінде біраз ағып кету бар. | 1. Ауыстыру немесе жөндеу 2. Қайта реттеу 3. Білікті майды ауыстырыңыз 4. Тексеруден кейін жөндеу |
| Сығымдау кезінде май цилиндрінің қысымы жеткіліксіз | 1. Жоғары қысымды босату клапаны зақымдалған немесе тұрып қалған 2. Кері айналдыру клапаны зақымдалған 3. Үлкен поршеньнің тығыздағыш сақинасы зақымдалған 4. Кішкентай поршеньнің O-типті тығыздағыш сақинасы зақымдалған 5. Май сорғысы зақымдалған 6. Қысымды реттеу қатесі | 1. Ауыстыру немесе жөндеу 2. Ауыстыру немесе жөндеу 3. Ауыстыру 4. Ауыстыру 5. Ауыстыру немесе жөндеу 6. Қайта реттеу |
| Қайтару кезінде май цилиндрінің қысымы жеткіліксіз | 1. Төмен қысымды төмендететін клапан зақымдалған немесе тұрып қалған 2. Кішкентай поршеньнің тығыздағыш сақинасы зақымдалған 3. Кішкентай поршеньді «O» типті тығыздағыш сақина зақымдалған | 1. Ауыстыру немесе жөндеу 2. Ауыстыру 3. Ауыстыру |
| Поршеньнің сырғып кетуі | Май тізбегінде ауа бар | Ауыстыру немесе жөндеу |
| Сүзгі пластинасы арасындағы елеулі ағып кету |
5. Көрінбейтін ағынды сүзгі прессі, сүзгі құбыры сүзгі пластинасының сүзгі арнасына параллель немесе одан төмен болуы керек. | 1. Ауыстыру 2. Тазалау 3. Біліктісін сұрыптаңыз немесе ауыстырыңыз 4. Сығымдау күшін тиісті түрде арттырыңыз 5. Құбырды реттеңіз |
| Сүзгі пластинасы сынған немесе деформацияланған | 1. Сүзу қысымы тым жоғары 2. Қоспаның температурасы тым жоғары 3. Сығымдау күші тым жоғары 4. Сүзу жылдамдығы тым жоғары 5. Беру тесігі бітеліп қалған 6. Сүзу кезінде тоқтаңыз | 1. Қысымды төмендетіңіз 2. Температураны дұрыс төмендетіңіз 3. Сығымдау күшін дұрыс реттеңіз 4. Сүзу жылдамдығын азайтыңыз 5. Беру тесігін тазалаңыз 6. Сүзу кезінде тоқтамаңыз |
| Қосымша қысым жүйесі жиі жұмыс істейді | 1. Гидравликалық басқарудың бір жақты клапаны тығыз жабылмаған 2. Май цилиндрі ағып жатыр | 1. Ауыстыру 2. Май цилиндрінің тығыздағышын ауыстырыңыз |
| Кері айналдыру клапаны істен шығады | Сүзгі элементі жабысып қалған немесе зақымдалған | Кері айналдыру клапанын бөлшектеп, тазалаңыз немесе ауыстырыңыз |
| Бағдарламаны бақылау мүмкін емес | Гидравликалық жүйеде немесе электр жүйесінде компоненттің істен шығуы бар | Тексеруден кейін жөндеу немесе ауыстыру |
| Негізгі арқалық майысып, зақымдалған | Әлсіз немесе біркелкі емес негіз | Қайта құру немесе қайта жасау |
Неліктен сүзгі пресінің қауіпсіздігіне басымдық беру керек?
Осы қауіпсіздік нұсқауларын орындау операторларыңызды жарақаттан қорғап қана қоймай, сонымен қатар жабдықтың қымбат зақымдануы мен жоспарланбаған тоқтап қалуының алдын алады. Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd компаниясында біз сүзгі престерімізді қауіпсіздікті ескере отырып жасаймыз және сіздің командаңыздың жабдықты қауіпсіз және тиімді пайдалануын қамтамасыз ету үшін жан-жақты оқыту мен қолдау көрсетеміз.
Егер сізде сүзгі прессіңіздің қауіпсіздік талаптары туралы сұрақтарыңыз болса немесе қолданбаңызға арналған арнайы шешімдер қажет болса, бүгін біздің техникалық топқа хабарласыңыз.
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 30 сәуір