Тұтынушының өмірбаяны
Тапсырыс беруші - Мексикада орналасқан керамикалық өндіріс кәсіпорны, негізінен еден плиткалары мен қабырға плиткаларын шығарады. Зауыт күн сайын ылғалдылығы 75%-дан асатын көп мөлшерде керамикалық шлам мен шар диірменінің құйрық шламын шығарады. Дәстүрлі сүзгі престерін шығаруда қиындықтар туындайды, ал сүзгі торының ылғалдылығы тұрақсыз. Сонымен қатар, жабдық ылғалды және коррозиялық ортада қатты тот басады, бұл өндіріс тиімділігі мен өнім сапасына әсер етеді.
Тұтынушының ауырсыну нүктелері
Төмен разрядтау тиімділігі: Бастапқы қолмен тартылатын пластиналы сүзгі прессі әрбір пластинаны қолмен тартуды қажет етеді, ал разрядтың әрбір партиясы 40 минуттан астам уақытты алады.
Сүзгі торты қатты жабысады: Керамикалық саздың жұқалығы жоғары, бұл сүзгі торты мен сүзгі матасының арасында тығыз жабысуға әкеледі. Ағызу толық емес, сондықтан тортты қолмен алу жиі қажет болады.
Сөредегі тот: Қоспа құрамында аз мөлшерде қышқыл мен сілті реттегіштері бар. Кәдімгі көміртекті болат сөренің беті қатты тот басқан, бұл жабдықтың қызмет ету мерзіміне және шеберхананың гигиенасына әсер етеді.
Ылғал мөлшері жеткіліксіз: Сүзгі тортының ылғалдылығы шамамен 28% деңгейінде қалады, бұл кейінгі кептіру процесінің қажеттілігінен (≤22%) асады.
Шешім
Бірнеше жеткізушілермен салыстырғаннан кейін, тұтынушы 870 типті бір реттік ашылуды таңдады.толық автоматты қорап тәрізді сүзгі прессібіз ұсынған және келесі схеманы конфигурациялаған:
Гидравликалық жүйені бір рет іске қосу: Гидравликалық станция сүзгі пластиналарының барлығын бірден тартып шығарады, бұл бір партиямен тарту уақытын 8 минутқа дейін қысқартады.
Діріл пластинасы құрылғысы: разряд кезінде автоматты түрде дірілдейді, бұл жоғары тұтқыр керамикалық сүзгі торттарының тез ажырауына көмектеседі.
304 тот баспайтын болаттан жасалған жабын: Негізгі арқалықтың, цилиндр негізінің және артқы пластинаның сыртқы қабаттары суспензиядан коррозиялық сұйықтықтың шашырауын болдырмау үшін 304 тот баспайтын болаттан жасалған.
Қолдану әсері
Жабдық орнатылып, ақаулықтарды түзетіп, алты ай бойы тұрақты жұмыс істегеннен кейін, тұтынушы айтарлықтай нәтижелер туралы хабарлады:
Жүк түсіру уақыты тұрғысынан бір партиялық уақыт бастапқы 40-45 минуттан 8-10 минутқа дейін айтарлықтай қысқартылды, бұл өндіріс тиімділігінің айтарлықтай артуына әкелді.
Сүзгі тортының ылғалдылығы бойынша, ол жөндеуге дейінгі 27%-дан 30%-ға дейін 19%-дан 21%-ға дейін төмендеді, бұл кейінгі кептіру процесіндегі ылғалдылық 22%-дан аспауы керек деген талапты толығымен қанағаттандырады.
Сүзгі матасының қызмет ету мерзіміне келетін болсақ, ауыстыру циклі әр 15 күннен әр 45 күнге дейін ұзартылды, бұл шығын материалдарының құнын айтарлықтай төмендетуге әкелді.
Жабдықтың коррозияға төзімділігі тұрғысынан рама 304 тот баспайтын болатпен оралған және ол 6 ай бойы көрінетін тот баспай жұмыс істеді. Бұл алдыңғы тот басу мәселесін толығымен шешті.
Өңдеу қуаты тұрғысынан ауысымда өңделетін партиялар саны 3-тен 4-ке, ал өндіріс қуаты екі есеге жуық өсті.
Тұтынушының пікірі
Бұл 870 үлгідегі бір рет ашылатын сүзгі пресі біздің суспензия цехымыздың тиімділігін екі есеге арттырды. Дірілдейтін пластина функциясы жабысқақ торттардың ең қиын мәселесін шынымен шешті. Тот баспайтын болат жабыны сонымен қатар екі ай сайын тотты кетіру және бояу қажеттілігін жояды. Біз каолин өндірісінің келесі партиясы үшін осы модельді міндетті түрде таңдаймыз.
Істің қысқаша мазмұны
870 типті бір тартқыш қорапты сүзгі прессі дірілдейтін разряд жүйесімен және тот баспайтын болаттан жасалған рамамен біріктіріліп, жоғары тұтқырлық пен жоғары ылғалдылықтағы материалдарды қамтитын жағдайларда өндіріс тиімділігі мен жабдықтың беріктігін айтарлықтай арттырады. Ол әсіресе жиі разрядтау және ылғалды орта қажет болатын керамикалық, минералды, химиялық және тамақ өнеркәсібіндегі қолданбаларға өте қолайлы.
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 28 мамыр