Қант қамысы қант-мальтоза қышқылы гидролизатын тазарту – толық автоматты диафрагмалық сүзгі пресін қолданудың тиімділігі

I. Тұтынушының өмірбаяны

Оңтүстік Қытайдағы биотехнологиялық кәсіпорын негізінен қант қамысы қант-мальтозасын терең өңдеумен айналысады. Негізгі процесс қант қамысы қант-мальтоза қышқылының гидролизі + ашыту болып табылады. Қант-мальтоза ашыту өнімдерінің жылдық өндірісі 30 000 тоннадан асады. Кәсіпорынның жоғарғы жағында қант қамысы қант-мальтозасын қышқыл гидролиздеуден, бейтараптандырудан және флокуляциялық алдын ала өңдеуден кейін, ашыту штамдарының белсенділігі мен өнімнің тазалығын қамтамасыз ету үшін төменгі ағыстағы ашыту үшін мөлдір сүзінді алу үшін қалқымалы қатты заттарды шөгінді қоспалардан тиімді бөлу қажет. Бұрын дәстүрлі пластина және рамалық сүзгілеу қолданылған, ол сүзгі тортында судың көп мөлшері, қанттың айтарлықтай жоғалуы, қолмен жұмыс істеудің қиындығы және тұрақсыз сүзінді сапасы сияқты мәселелерге тап болған, бұл ашыту тиімділігі мен өндіріс шығындарын бақылауға кедергі келтірген.

II. Процестің ауырсыну нүктелері

1. Материалдық сипаттамалары: Қышқыл-гидролизденген қант-мальтоза сұйықтығын флокуляциялағаннан кейін, ұсақ бөлшектері және күшті адгезиясы бар көптеген ұсақ суспензияланған қоспалар болады, бұл қатты заттан сұйықтықты бөлуді қиындатады;
2. Өндіріс талаптары: Партиялық өңдеу көлемі бір партияға шамамен 2 тоннаны құрайды, бейтараптандырғаннан кейін температурасы 45-55℃ және рН ≈ 6 болады, бұл қатты қоспалардың тұрақты сақталуын және қанттың жоғалуын қатаң бақылауды талап етеді;
3. Бар мәселелер: Дәстүрлі жабдықта сүзгі тортындағы су мөлшері 40%-дан асады, қант шығыны 3%-5%, қолмен түсіру уақыты ұзақ, партиялық цикл ұзақ, сүзіндінің жоғары лайлылығы бар және ашыту конверсиясының жылдамдығына әсер етеді.

III. Шешім

Тапсырыс берушінің технологиялық параметрлеріне, материалдық сипаттамаларына және өндірістік қиындықтарға сүйене отырып, 45㎡ таңдау ұсынылады.толық автоматты диафрагмалық сүзгі прессі(тағамдық қышқылға төзімді конфигурация), ол сериялық өндіріс режиміне сәйкес келеді. Диафрагмалық жоғары қысымды престеудің, PLC бағдарламасымен басқарылатын автоматты жұмыстың және сүзгі шүберегін автоматты түрде тазалаудың негізгі артықшылықтарына сүйене отырып, қатты зат пен сұйықтықты бөлу мәселесін шешеді.

IV. Қолдану әсері

1. Тұрақты бөлу әсері: Фильтрат мөлдір және мөлдір, қоспаларды кетіру деңгейі 99%-дан асады, бұл ашыту шикізатының тазалық талаптарына толық сәйкес келеді және ашыту штамдарының ластану деңгейін айтарлықтай төмендетеді;
2. Сүзгі тортының сапасын оңтайландыру: Сүзгі тортының қатты құрамы 72%-78% аралығында тұрақты, ал су мөлшері дәстүрлі жабдықпен салыстырғанда 22%-28%-ға дейін төмендейді, ол 15 пайыздық пунктке артады, ал сүзгі тортын түсіру және тасымалдау оңай;
3. Қант шығынын азайту: Сүзгі тортындағы қант мөлшері 1,0%-2,0% деңгейінде бақыланады, бұл қант шығынын жылына 80 тоннадан астамға азайтады, кірісті тікелей 400 000 юаньнан астамға арттырады;
4. Өндіріс тиімділігін арттыру: Бір партиялық цикл 45-60 минутқа дейін қысқарады, толығымен автоматты жұмыс істейді, бақылау үшін арнайы қызметкерлердің қажеті жоқ, еңбек шығындары 60%-ға азаяды және партиялық өңдеу қуаты 30%-ға артады;
5. Пайдалану құнын басқаруға болады: Жабдық қышқылға және коррозияға төзімді, сүзгі матасының қызмет ету мерзімі ұзарады, техникалық қызмет көрсету жиілігі азаяды, жылдық пайдалану және техникалық қызмет көрсету шығындары 40%-ға азаяды және жалпы пайдасы айтарлықтай.

V. Тұтынушыны бағалау

«Диафрагмалық сүзгі прессі қант қамысы қант-мальтоза қышқылы гидролизатының фильтратын тазарту мәселесін толығымен шешті. Фильтрат сапасы тұрақты, сүзгі тортының ылғалдылығы төмен және қант шығыны аз. Бұл шығындарды азайтып, тиімділікті арттырып қана қоймай, сонымен қатар ашыту процесінде сапаның берік негізін қалайды. Бұл қант қамысы қант-мальтозаны терең өңдеуде қатты-сұйықтықты бөлу үшін тамаша таңдау болып табылады».