Тұтынушының өмірбаяны:
Бұл ірі өнеркәсіптік ағынды суларды тазарту қондырғысы саябақтағы ондаған өндірістік кәсіпорындар шығаратын аралас өнеркәсіптік ағынды суларды тазартуға жауапты. Ол күн сайын үлкен көлемдегі шламды өңдейді. Саябақ кеңейген сайын, оның бастапқы жартылай автоматты сүзгі пресс жабдықтары оның өңдеу қуаты мен пайдалану тиімділігін шектейтін кедергіге айналды.
Негізгі қиындық:
Жоғары пайдалану шығындары: Әрбір сүзгі пресі түсіру үшін арнайы операторды қажет етеді, ал үш ауысымға арналған жұмыс күші өте жоғары. Сонымен қатар, «жұмысшыларды жалдау және оларды ұстап тұру қиындықтары» мәселелері бар.
Өңдеу қуатының тарылуы: Жартылай автоматты жабдықтың бір циклді жұмыс уақыты тым ұзақ, және өңдеу қуаты шламға деген өсіп келе жатқан сұранысты қанағаттандыра алмады. Шың кезеңінде өңдеу уақтылы емес.
Тұрақтылық және стандарттау мәселелері: Қолмен жұмыс істеу разряд циклі мен қысым сияқты тұрақсыз параметрлерге, сондай-ақ сүзгі торының ылғалдылығының айтарлықтай ауытқуларына әкеледі, бұл кейінгі жою шығындарына және қоршаған ортаны қорғау талаптарына әсер етеді.
Жұмыс ортасы қатал: жұмысшылар учаскедегі шламмен тығыз байланыста болуы керек, ал жұмыс жағдайлары нашар, бұл қауіпсіздік пен гигиенаға қауіп төндіреді.
Шешімі:
Бұл зауыт бірнешеуін толығымен енгіздіавтоматты қорап тәрізді сүзгі престерібіз қамтамасыз етеміз. Негізгі конфигурация мыналарды қамтиды:
Толығымен автоматты жұмыс жүйесі: интеграцияланған PLC басқару жүйесі, престеуден, беруден, престеуден бастап автоматты түрде пластинаны тартуға және автоматты түрде түсіруге дейінгі барлық процесте толық автоматтандырылған жұмысты қамтамасыз етеді.
Іске асыру нәтижелері:
Жаңа жабдық іске қосылғаннан кейін ол бірден айтарлықтай экономикалық және басқарушылық пайдаға қол жеткізді:
Еңбек шығындары айтарлықтай азайды: «Қараусыз» жұмыс істеуге қол жеткізілді, бұл 3 операциялық лауазымды тікелей алмастырды. Еңбек шығындарының жылдық үнемдеуі 250 000 юаньнан асады, ал инвестицияның қайтарым мерзімі қысқа.
Өңдеу тиімділігі айтарлықтай жақсарды: толық автоматты цикл бір партияның өңдеу уақытын 35%-ға қысқартты, ал күнделікті өңдеу көлемі 50%-ға артты. Бұл қуат шектеулері мәселесін толығымен шешті.
Қалдықтардан арылу шығындары мен тәуекелдері азайды: сүзгі тортының ылғалдылығы біртіндеп 28%-дан төменге дейін төмендеді, ал салмағы мен көлемі азайды. Қауіпті қалдықтарды тасымалдау және жою шығындарынан жылдық үнемдеу 150 000 юаньнан асады.
Тұтынушының пікірі:
«Бұл жабдықты жаңарту біздің ең сәтті инвестицияларымыздың бірі болды. Бұл тек өте тиімді ғана емес, сонымен қатар ең бастысы, біздің операцияларымызды автоматтандыру мен интеллекттің жаңа кезеңіне шығаруға мүмкіндік берді. Енді біздің өңдеу қуатымыз кепілдендірілген, судың сапасы тұрақтырақ және бізге операторларды жалдау немесе түнгі ауысымдар кезінде қауіпсіз өндірісті қамтамасыз ету туралы алаңдаудың қажеті жоқ». – Зауыттың пайдалану менеджері
Дұрыс үлгіні қалай таңдауға болады?
- Қандай сұйықтық қажет сүзу?
2. Ағын жылдамдығы қандай?
3. Температура/рН мәні?
4. Сұйықтықтан сүзілуі қажет негізгі қатты қоспалар қандай? Олардың құрамы қандай?
Осы ақпарат негізінде біз ұсыныстар бере аламыз.
Жарияланған уақыты: 16 қыркүйек 2025 ж.