Тау-кен жұмыстарына арналған конвейерлік таспасы бар өнеркәсіптік автоматты тот баспайтын болаттан жасалған мембраналық сүзгі прессі
Негізгі компоненттер және функционалдық ерекшеліктер
1. Негізгі корпус: Тот баспайтын болаттан жасалған құрылым
Материал: 316 немесе 304 тот баспайтын болаттан жасалған, коррозияға төзімділігі жоғары, тамақ гигиенасы стандарттарына және өнеркәсіптік ортаның қатаң талаптарына толық сәйкес келеді.
Диафрагма сүзгісі: Сүзгі пластиналары серпімді диафрагмалармен жабдықталған. Берілетін материалмен сүзу процесі аяқталғаннан кейін, диафрагмаларға жоғары қысымды су немесе сығылған ауа енгізіледі, бұл олардың кеңеюіне және сүзгі камерасындағы сүзгі тортына екінші реттік сығу әрекетін орындауына әкеледі. Бұл мүмкіндік сүзгі тортының ылғалдылығын айтарлықтай төмендетуге, қатты заттың мөлшерін арттыруға және кейінгі кептіру шығындарын төмендетуге мүмкіндік береді.
2. Сүзгі торттарын кері ағызу жүйесі
Негізгі артықшылықтары:
Толық разряд: Сүзгі тортының сүзгі шүберегіне жабысып қалу құбылысын айтарлықтай азайтады, әсіресе тұтқыр материалдар үшін әсері таңқаларлық.
Тиімділікті арттыру: Жылдам және автоматты түрде түсіруге негіз қалау, цикл уақытын қысқарту және жабдықтың өндірістік қуатын арттыру. Сүзгі матасының өткізгіштігін сақтау: қалдықтарды азайту, қызмет ету мерзімін және сүзгі матасының тазалау циклін ұзарту.
3. Сұйықтықты қабылдайтын қақпақ жүйесі
Негізгі күшті жақтары:
Таза және экологиялық таза: Жабдықтар мен еденді құрғақ және ұқыпты ұстаңыз, бұл қазіргі заманғы зауыттардың қоршаған ортаны қорғау және таза өндіріс талаптарына сәйкес келеді.
Материалды қалпына келтіру: Жиналған ағып кету сұйықтығын материал қалдықтарын азайту үшін процеске қайтаруға болады.
Қауіпсіздік: Жерде жиналған судан туындайтын тайып кету қаупін болдырмаңыз.
4. Толығымен автоматты конвейерлік таспа (ленталық конвейер)
Негізгі күшті жақтары:
Толық процесті автоматтандыру: сүзуден бастап, шығарудан бастап тасымалдауға дейінгі толық процесті автоматтандыруға қол жеткізілді, бұл қолмен араласу қажеттілігін және еңбек қарқындылығын айтарлықтай азайтты.
Икемді қосылым: шеберхананың орналасуына сүйене отырып, тасымалдаудың ұзындығы мен бағытын жобалауға болады және оны кейінгі өңдеу жабдықтарымен оңай байланыстыруға болады.
Жабық дизайн: Конвейер таспасы тығыздалған тасымалдауды қамтамасыз ету, материалдардан шаңның түсуіне жол бермеу және қайталама ластанудан аулақ болу үшін қорғаныс қақпағымен жабдықталуы мүмкін.
Жұмыс процесі
Сүзгі пластиналарын басыңыз:Май цилиндрі барлық сүзгі пластиналарын біріктіріп, сүзгі камерасын құрайды.
Азық сүзгісі:Қоспа сүзгі камерасына айдалады. Қатты заттар сүзгі матасымен сүзгі тортын қалыптастыру үшін ұсталады, ал сұйықтық сүзгі матасынан өтіп, шығарылады (мөлдір ағынмен немесе лас ағынмен).
Диафрагманың қысылуы:Беруді тоқтатыңыз, диафрагмаға жоғары қысымды ортаны енгізіңіз және капиллярлық суды одан әрі алу үшін сүзгі тортына қатты қысым жасаңыз.
Сұйықтықты қосу қақпағы жабылды:Сүзу және экструзия процесінде сұйықтықты қосу қақпағы жабық күйде қалады.
Сүзгі тортын кері шаю:Сүзгі тортын босату үшін беру портын ашып, сығылған ауаны кері бағытта үрлеңіз.
Шығаруға дайындық:Сүзгі прессінің сүзгі пластиналары ажыратылады, сонымен бірге сұйықтық қабылдайтын қақпақ автоматты түрде ашылады.
Автоматты түрде разрядтау және тасымалдау:Сүзгі торты өз салмағымен түсіп қалады (немесе сүзгі мата тасымалдау жүйесі немесе вибратордың көмегімен құлап кетеді), ол төменгі конвейер таспасына түседі. Конвейер таспасы іске қосылып, сүзгі тортын тасымалдайды.
Тазалауға дайындық (үзіліспен):Тазалау қажет болған кезде, тазалау ағынды суларын жинау үшін сұйықтық қабылдайтын қақпақты қайтадан жабуға болады.
Дұрыс үлгіні қалай таңдауға болады?
- Қандай сұйықтық қажет сүзу?
2. Ағын жылдамдығы қандай?
3. Температура/рН мәні?
4. Сұйықтықтан сүзілуі қажет негізгі қатты қоспалар қандай? Олардың құрамы қандай?
Осы ақпарат негізінде біз ұсыныстар бере аламыз.











